什么是數(shù)控金屬激光切管機(jī)？

數(shù)控金屬激光切管機(jī)是一種自動(dòng)管切割機(jī)，可在計(jì)算機(jī)和激光發(fā)生器的配合下創(chuàng)建各種形狀和樣式的精確金屬管切口。數(shù)控激光切管機(jī)可以在金屬管上以各種方向和角度切割任何編程形狀。 激光切割形狀可以通過計(jì)算機(jī)編程靈活快速地設(shè)計(jì)和更新。 激光切管機(jī)的高靈活性為越來越多的個(gè)性化金屬制造提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，從而減少了模具的使用和人工成本。

模塊化設(shè)計(jì)配合CNC控制器，實(shí)現(xiàn)了管材切割作業(yè)的無人化、全數(shù)據(jù)化生產(chǎn)。與火焰切割、等離子切割、水射流切割等傳統(tǒng)金屬管材切割系統(tǒng)相比，激光切割金屬管材的精度要高得多。數(shù)控激光切管機(jī)可以根據(jù)這些變形靈活調(diào)整，這也是許多傳統(tǒng)金屬管材切割工具無法企及的。

數(shù)控激光切管機(jī)具有集中操作、切割靈活、自動(dòng)上下料、裝夾方便快捷等特點(diǎn)。采用精密齒條、雙驅(qū)動(dòng)方式，維護(hù)保養(yǎng)方便，基本免維護(hù)。配合專業(yè)的切管軟件，是有效節(jié)省材料、提高切割效率的根本保證。基于這些優(yōu)勢，激光切管機(jī)廣泛應(yīng)用于健身器材、辦公家具、廚柜等行業(yè)的圓管、方管、矩形管、異形管的加工。

CNC激光管材切割機(jī)的工作原理是什么？

該設(shè)備的工作原理結(jié)合了高能光纖激光束、精密旋轉(zhuǎn)卡盤和數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。激光源產(chǎn)生聚焦光束，沿預(yù)設(shè)刀具路徑汽化或熔化金屬，輔助氣體將熔融材料從切縫吹走，從而形成干凈利落的邊緣。旋轉(zhuǎn)卡盤夾持管材并與切割頭同步旋轉(zhuǎn)，無需重新定位即可加工出各種復(fù)雜形狀、角度和輪廓。

自動(dòng)送料循環(huán)的關(guān)鍵自動(dòng)化階段：

? 伺服驅(qū)動(dòng)送料器將原材料管材從料架裝入卡盤。

? CNC控制器自動(dòng)將材料移動(dòng)到正確的切割位置。

? 激光器按照預(yù)設(shè)程序?qū)λ蓄A(yù)設(shè)輪廓執(zhí)行切割序列。

? 成品零件自動(dòng)彈出到收集箱中；無需操作員干預(yù)即可裝載到下一個(gè)管子中。

這種閉環(huán)自動(dòng)化工藝消除了切割過程中的人工操作，縮短了每個(gè)零件的加工周期，并保持了批量生產(chǎn)過程中精度的一致性。對(duì)于同時(shí)加工平板和管材的工廠而言， 用于片材和管材的雙用途光纖激光器 將兩項(xiàng)功能整合到一個(gè)空間中。

支撐管材型材和材料類型

此 ST-FC6012K 可加工各種管材幾何形狀和金屬類型。其自定心卡盤可自動(dòng)調(diào)節(jié)以夾持不規(guī)則輪廓，無需手動(dòng)更換卡爪，這對(duì)于混合輪廓的生產(chǎn)運(yùn)行至關(guān)重要。

支持的管材規(guī)格：

? 圓管、方管、矩形型材、扁鋼。

? C型槽鋼、H型鋼、U型鋼、角鐵。

? 定制特殊形狀擠壓件和開口型材。

兼容金屬：

? 碳鋼、低碳鋼、鍍鋅鋼。

? 不銹鋼（304、316、201）。

? 鋁、黃銅、銅。

激光功率與切割厚度能力

切割厚度直接取決于激光功率配置。下表列出了不同金屬類型和功率等級(jí)下的最大壁厚切割能力。

有關(guān)詳細(xì)的每層厚度速度參考值，請(qǐng)參閱完整版 光纖激光切割速度和厚度圖表.

為什么激光管材切割優(yōu)于傳統(tǒng)方法

傳統(tǒng)的管材切割方法各有其局限性，而光纖激光技術(shù)則克服了這些局限性。以下對(duì)比重點(diǎn)展示了二者在性能上的主要差異。

對(duì)于目前依賴于以下方式的加工車間： 海寶等離子管道切割器 對(duì)于管材加工而言，升級(jí)到光纖激光器可將每個(gè)零件的精加工時(shí)間縮短 60 分鐘。80% 適用于不銹鋼和鋁型材。

自動(dòng)送料系統(tǒng)如何改變生產(chǎn)

自動(dòng)送料器將激光管材切割機(jī)從半手動(dòng)工具轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)生產(chǎn)單元。它的功能如下：

? 一名操作員可同時(shí)操控多臺(tái)機(jī)器，從而降低每個(gè)零件的人工成本

? CNC排料軟件優(yōu)化零件沿管材長度方向的放置，最大限度地減少掉料浪費(fèi)。

? 手動(dòng)裝載時(shí)切割之間無需停頓，最大限度地提高機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)間和產(chǎn)量

? 各批次運(yùn)行尺寸精度一致，無需人為定位誤差

? 班次開始時(shí)進(jìn)行捆包裝載，可實(shí)現(xiàn)數(shù)小時(shí)無人值守運(yùn)行。

對(duì)于還需要切割后連接的作業(yè)，可將管材切割器與……配合使用 自動(dòng)數(shù)控激光焊接機(jī) 創(chuàng)建從原材料管材到成品焊接組件的完整制造流程。

自動(dòng)送料系統(tǒng)數(shù)控激光切管機(jī)的優(yōu)勢

側(cè)掛機(jī)床

側(cè)掛式設(shè)計(jì)，重心較低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，激光下料，精度誤差在 0.5mm，提高切割精度。

半自動(dòng)送料裝置

快速逐個(gè)裝載管子。無需人工干預(yù)，節(jié)省人工成本并提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)自定心氣動(dòng)卡盤。

精密氣動(dòng)卡盤，四爪自動(dòng)定心夾緊，夾持穩(wěn)定，不損壞工件，切削效率高。

查克跳躍以獲得短尾（6035K 無）

K系列可通過卡盤跳躍來縮短尾部長度。

伺服隨動(dòng)支撐（6020K普通型）

切割工作臺(tái)采用高靈敏、獨(dú)立的伺服隨動(dòng)支撐，在旋轉(zhuǎn)切割時(shí)提供足夠的支撐力，達(dá)到較高的切割精度。

Raytools 激光切割頭

使用細(xì)長的 TRA 組件和細(xì)長的噴嘴創(chuàng)建復(fù)雜的管道切口。

MAX 激光器

使用壽命長達(dá) 100,000 小時(shí)，切割速度快。G5 連接器用于鋁切割。Raycus 和 IPG 激光源可選。

FSCUT3000 EtherCAT總線控制系統(tǒng)

設(shè)計(jì)了多種管材切割輔助功能，滿足多種加工需求。

Tubepro 控制器配有 TubesT-Lite 嵌套軟件。

3D 預(yù)覽待切割的金屬管，界面友好，操作簡單。可選配TubesT專業(yè)套料軟件，適用于L型和C型管。

6012K全自動(dòng)送料裝置可選

加工過程中同步自動(dòng)備料，縮短換管時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

斜邊加工可選

坡口管切割頭（選配）用于處理0-45°坡口切割。

帶自動(dòng)送料器的數(shù)控金屬激光切管機(jī)技術(shù)參數(shù)

主要行業(yè)和應(yīng)用

數(shù)控激光管材切割機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)：

? 結(jié)構(gòu)鋼及施工：精密框架、扶手、建筑金屬制品

? 暖通空調(diào)：風(fēng)管連接器、變徑接頭、支管三通

汽車及健身器材：防滾架、排氣系統(tǒng)、管狀車架

? 石油天然氣、造船、航空航天：管道鞍形切割、斜接接頭、倒角處理

? 農(nóng)業(yè)和家具行業(yè)：直接在管材上切割孔、槽、切口和裝飾圖案

對(duì)于需要在管端設(shè)置可編程坡口角度以進(jìn)行焊接準(zhǔn)備的車間來說， 3D 管材激光坡口切割機(jī) 在標(biāo)準(zhǔn)直切功能的基礎(chǔ)上，增加了 V、Y 和 X 型槽輪廓。

激光切割金屬管道項(xiàng)目

如何選擇合適的配置

激光器品牌的選擇對(duì)長期可靠性至關(guān)重要。 ST-FC6012K 個(gè)報(bào)價(jià) MAXRaycus 和 IPG 光纖激光器選項(xiàng)：

? IPG（德國）：光束質(zhì)量優(yōu)良，使用壽命長，是三班制生產(chǎn)的理想選擇

? 銳科（中國）：業(yè)績卓著，性價(jià)比高，國內(nèi)支持力度強(qiáng)

? MAX （中國）：價(jià)格具有競爭力，性能可靠，非常適合單班制店鋪。

所有配置均可與專業(yè)管材切割軟件集成，支持 DXF/DWG 文件導(dǎo)入、沿管材長度方向自動(dòng)排料以及參數(shù)化接頭庫。要了解所有功率級(jí)別的完整產(chǎn)品線，請(qǐng)?jiān)L問[此處插入鏈接]。 光纖激光切管機(jī) 收藏或評(píng)論 工業(yè)激光切管機(jī) 適用于重型生產(chǎn)配置。

要考慮的事情

數(shù)控激光管材切割機(jī)是一種高質(zhì)量的光纖激光金屬切割設(shè)備，能夠高速、高效地切割圓形管材、方形管材、異形管材及其他金屬型材。尤其近年來，隨著自動(dòng)化理念的廣泛應(yīng)用和推廣，新型升級(jí)的金屬管材激光切割設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)加工，而且突破了傳統(tǒng)激光切割技術(shù)的局限性。這顯著節(jié)省了時(shí)間和人力，降低了成本，更重要的是，提高了切割速度和精度。憑借其高精度，該設(shè)備可以對(duì)管材進(jìn)行沖孔、定長切割、相交線切割等操作，還可以對(duì)傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜圖案和不規(guī)則形狀進(jìn)行精細(xì)的激光切割。那么，日常操作中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？

1. 主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整必須在機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。換擋時(shí)，務(wù)必確保齒輪完全嚙合并正確就位。如果在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢測到任何異常情況，應(yīng)立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查。

2. 切割前，必須調(diào)整刀具并牢固夾緊工件。工件的夾緊長度不得小于50毫米。定位擋板必須牢固固定。只有在完成一系列試運(yùn)行檢查（包括夾緊、松開、正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)）后，才能開始正式切割操作。

3. 機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)，人體任何部位都不得接觸任何運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)部件。操作人員必須將袖子系緊，嚴(yán)禁佩戴手套。操作人員的頭部應(yīng)遠(yuǎn)離切割路徑。

4. 在進(jìn)行更換刀具、測量工件、進(jìn)行潤滑和維護(hù)或清理管端等操作之前，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 切斷管端（廢料殘余）時(shí)，必須采取適當(dāng)措施防止切斷的管端飛出造成傷害。

6. 將長管裝載到物料架上或松開送料夾時(shí)，必須采取安全預(yù)防措施，以防止管子滾動(dòng)、撞擊或滑落造成傷害。

7. 使用砂輪式管材切割器時(shí)，應(yīng)事先檢查砂輪是否有損壞、裂紋或受潮跡象，并確認(rèn)電源線連接牢固。

8. 切割前，確保管材切割機(jī)的集塵系統(tǒng)狀況良好且運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

9. 嚴(yán)禁人員站在工件進(jìn)給或出料方向。